無心車床的冷風發生裝置是一種集成低溫氣體生成、輸送與微量潤滑功能的冷卻系統，通過壓縮空氣制冷與微量供油技術，實現刀具冷卻、潤滑及切屑清除，顯著提升加工精度與刀具壽命。

系統構成方面，該裝置通常由壓縮空氣供給源、空氣除濕器、空氣冷卻器、絕熱管、微量供油裝置、風嘴、吸塵管和集塵器等部分組成。壓縮空氣經過除濕器去除水分后，送入空氣冷卻器冷卻至低溫（如-30℃），再經絕熱管輸送至風嘴，將冷風準確送至切削部位。同時，微量供油裝置向加工點噴灑少量無害植物油，既防銹又提供潤滑作用。風嘴對面設有集塵裝置，有效收集廢屑和粉塵。

工作原理上，該裝置利用壓縮空氣的絕熱膨脹直接制冷，或通過渦流管產生渦旋運動實現冷熱氣體分離，中部為低溫氣體，外側為高溫氣體。通過調節入口氣體壓力和排出氣體流量，可準確控制冷風溫度。微量供油與冷風同步作用，在冷卻刀具的同時形成潤滑膜，減少無心車床切削阻力。

技術優勢顯著，低溫冷風能有效降低切削區域溫度，減緩刀具磨損，延長使用壽命。微量潤滑技術大幅減少切削油使用量，降低環境污染和運營成本。集成的切屑清除功能保持加工面清潔，提高精加工精度。此外，該裝置結構緊湊，易于改裝到現有無心車床，且冷風溫度和風量可調，適應不同加工需求。